KÜBLERs projektrapporter

„Cirka 570 ton mindre koldioxidutsläpp, cirka 49 % mindre energiförbrukning - den nya hallvärmen lönar sig både för miljön och för vår kostnadsbalans.“

Med Element-System är Bohnacker Systeme GmbH nummer 1 när det gäller hyll- och förvaringssystem för slutanvändare. Från sitt huvudkontor i Rottenacker samordnar företaget, som grundades 1954, affärsverksamheten i över 60 länder på alla kontinenter och garanterar att kunderna får skräddarsydda lösningar. Produktionsanläggningarna i Tyskland, Ungern och Kina [...]
Tillbaka

Med Element-System är Bohnacker Systeme GmbH nummer 1 när det gäller hyll- och förvaringssystem för slutanvändare. Från sitt huvudkontor i Rottenacker samordnar företaget, som grundades 1954, affärsverksamheten i över 60 länder på alla kontinenter och garanterar sina kunder skräddarsydda lösningar. Vid produktionsanläggningarna i Tyskland, Ungern och Kina förädlas varje år stål som väger dubbelt så mycket som Eiffeltornet till balkar, skenor, hyllor, möbelben och hyllor. Bohnacker Systeme GmbH har en årlig omsättning på 60 miljoner euro och sysselsätter över 500 personer över hela världen.

Ett nytt decentraliserat värmesystem har varit i drift hos Bohnacker Systeme GmbH sedan december 2008. Konceptet från hallvärmespecialisten KÜBLER, som är speciellt anpassat till de komplexa byggnadskonstruktionerna på huvudanläggningen i Rottenacker, imponerar inte bara med sina utmärkta effektivitetsnivåer, utan också med en innovativ hybrid helhetslösning, som installerades som ett pilotprojekt i hall 1. Detta integrerade system som består av infraröd uppvärmning, styrning och det nyutvecklade restvärmeutnyttjandet O.P.U.S.X kombinerar infraröd uppvärmningsteknik med konventionell hydraulisk varmvattenuppvärmning. Den kompletta renoveringen av värmesystemet i produktionsanläggningen med totalt 18 hallar förbättrar effektiviteten och bidrar på ett avgörande sätt till miljöskydd och hållbarhet.
Utgångsläget
I mer än 30 år har ett klassiskt varmluftssystem värmt upp produktionsanläggningen hos Bohnacker Systeme GmbH. Byggnadskomplexet med 18 produktionshallar med olika användningsprofiler, från lager, orderplockning och förpackning till produktion, värmdes upp av två pannor på vardera 3.500 kW via en central panncentral. Detta gjorde det svårt att styra uppvärmningen i de enskilda hallarna efter behov. Med en total golvyta på 23.265 m2 och hallhöjder på 4 till 13 meter blev förbrukningen motsvarande hög.
De krav som ställs
Att spara så mycket primärenergi som möjligt var huvudkravet för renoveringen av värmesystemet i produktionsanläggningen när det omfattande projektet togs i drift den 20 oktober 2008. Samtidigt skulle det nya värmesystemet vara decentraliserat, ta hänsyn till de befintliga hallstrukturerna, kunna genomföras utan större ombyggnadsarbeten och integrera det befintliga varmvattensystemet för kontorsuppvärmning. Målet var att ta det nya systemet i drift före jul - å ena sidan för att säkerställa uppvärmningen under semestern, men också för att utnyttja den nya uppvärmningsperioden så fullt ut som möjligt. Ett ambitiöst åtagande - inte bara på grund av projektets komplexitet, där ett komplett befintligt pumpvarmvattensystem med alla rörledningar skulle integreras i det nya värmesystemet. Logistiken var också en särskild utmaning. De sammankopplade hallkomplexen innebar långa avstånd, om inte annat så för att transportera de komponenter som skulle installeras på plats. Installationen utfördes i tvåskift under pågående drift och pågick till långt in på natten. Vid vissa tillfällen arbetade fem yrkesgrupper samtidigt.

Renoveringsåtgärd 1: Decentralisering av hallens värmesystem

Renoveringskonceptet för Bohnacker Systeme GmbH omfattade ett fullständigt utbyte av det föråldrade varmluftsvärmesystemet mot ett modernt, energibesparande infrarött värmesystem. Den effektiva värmetekniken från KÜBLER är nu i drift i Rottenacker. Systemets komponenter i detalj:

Infraröda värmare. Totalt installerades 123 energibesparande infraröda enheter. Det övergripande konceptet från KÜBLER är anpassat till den individuella användningsprofilen och värmebehovet i var och en av de 18 hallarna och kombinerar olika typer av enheter: 63 enheter från Optima-högprestandasystemet med en effekt på 25 eller 38 kW, 56 NRV-system med flera brännare med en effekt på 24 till 32 kW och fyra AR-enheter med 13 kW vardera. Utformningen av det övergripande systemet säkerställer en jämn, dammfri och dragfri värmedistribution med korta uppvärmningstider och hög energieffektivitet för olika rumshöjder från mindre än 4 m till 13 m.

kontrollsystem. Sju R.O.S.S.Y®-system säkerställer nu en bekväm och effektiv drift av det komplexa värmesystemet i Rottenacker. Totalt 34 individuella värmezoner har definierats, som kan styras individuellt för att svara på olika temperaturkrav och för att definiera till- och frånkopplingspunkterna på natten, på helger eller på helgdagar exakt efter behov. Det resursoptimerande styrsystemet R.O.S.S.Y® är direkt anslutet till KÜBLERs kontrollstation på företagets huvudkontor i Ludwigshafen. Detta säkerställer att alla relevanta drifts- och förbrukningsdata alltid är transparenta och garanterar en maximalt effektiv drift av hela systemet genom att minska driftskostnaderna för primärenergi, underhåll och reservdelar.

Utnyttjande av restvärme. Systemet på 432 kW som består av infraröd uppvärmning och värmereglering kompletterades i Hall 1 på prov med en innovation från KÜBLER: värmeväxlaren O.P.U.S.X. Detta nya system för restvärmeutnyttjande kan använda energin i avgaserna från hallvärmesystemen för hydraulisk varmvattenberedning och är grunden för KÜBLERs nya och hittills mest effektiva värmekoncept: hybridsystemet H.Y.B.R.I.D.

Renoveringsåtgärd 2: Decentralisering av pumpens varmvattensystem för kontorsuppvärmning

Det befintliga pumpvarmvattensystemet decentraliserades helt för uppvärmning av kontorsbyggnaderna. Fem effektiva kondenserande gaspannor och en panna med en total effekt på 833 kW ersätter nu de två gamla 3.500 kW-pannorna och den centrala panncentralen. De säkerställer korta avstånd och minskad energiförbrukning.

Den befintliga kringutrustningen utnyttjades i stor utsträckning, men nya pumpar och rörledningar integrerades. Medan det tidigare bara fanns ett komplext pumpsystem för försörjning av de enskilda underfördelarna, decentraliserades även detta för att kunna styra enskilda värmeprocesser på ett mer målinriktat sätt.
Resultat av renovering av värmesystem
Efter att kontraktet tilldelats den 20 oktober 2008 påbörjades installationen den 24 oktober. Det nya värmesystemet i hallen togs i drift före jul. Den 15 februari 2009 överlämnades det moderniserade infraröda värmesystemet, inklusive det toppmoderna pumpvärmesystemet för varmvatten, till kunden. Hela installationen genomfördes utan att produktionen avbröts under pågående verksamhet. Det nya systemet togs i drift samtidigt som det gamla systemet stängdes av. En bieffekt av den energibesparande infraröda värmen för Bohnacker Systeme GmbH är lagringen av spolar: luftfuktigheten minskas av de infraröda värmarna på ett sådant sätt att kondens undviks på ett tillförlitligt sätt.

Huvudsyftet med renoveringen var dock att uppnå betydande besparingar i primärenergiförbrukningen. Omkring 40 % energibesparingar förutsågs och garanterades. Efter de första driftsmånaderna stod det klart att förväntningarna hade uppfyllts. Istället för en genomsnittlig primärenergiförbrukning på upp till 6.500.000 kWh per år är den årliga förbrukningen efter renoveringen nu endast 3.344.000 kWh. Med ett kWh-pris på cirka 0,07 euro innebär detta en årlig kostnadsbesparing på över 220.000 euro. Detta motsvarar cirka 49 %. Dessutom sparades betydande kostnader på totalt cirka 40.000 euro som skulle ha uppstått under 2009 för reparationer av det gamla systemet. Detta innebär att besparingarna under det första verksamhetsåret uppgick till totalt cirka 260.000 euro.

Men även andra kostnader har minskat:

  • Besparingar på personalkostnader för drift av panncentralen
  • Besparingar på underhålls- och servicekostnader
  • Besparingar i kostnader för driftsmaterial
  • Nytt användbart utrymme genom avveckling av det gamla pannhuset

Investeringen på cirka 700.000 euro kommer att vara avskriven för Bohnacker Systeme GmbH på cirka tre år.

Resultat

Energiförbrukningsvärden före och efter renoveringen | Bohnacker Systeme GmbH

Resultaten baseras på de faktiska värdena för de första driftmånaderna från december 2008 till april 2009. Justerat för de olika kalla perioderna under månaderna oktober till december och januari till april resulterar dessa värden i totala besparingar på cirka 220.000 euro för primärenergianvändningen under det första driftåret och ytterligare 40.000 euro för nödvändiga reparationer av det gamla varmluftsvärmesystemet.

Resultat Utnyttjande av restvärme Hos Bohnacker Systeme GmbH matade O.P.U.S.X vid behov in 69 kW effekt i varmvattensystemet i hall 1 under topptider via en 3.000 l buffertank. Detta motsvarar cirka 8 procent av effekten från hela det moderniserade pumpvarmvattensystemet.
Kundintervju med Fernando Gomes-Anjo, Bohnacker Systeme GmbH
Fernando Gomes-Anjo är teknisk chef för produktionen och medlem av ledningsgruppen på Bohnacker Systeme GmbH. För att kunna genomföra en fullständig modernisering av värmesystemet i produktionsanläggningen i Baden-Württemberg valde han den modernaste lösningen som KÜBLER har att erbjuda: H.Y.B.R.I.D. - ett helhetskoncept som omfattar uppvärmning, styrning och restvärmeutnyttjande. Vår redaktion talade med honom i Rottenacker om planering, installation och de första driftserfarenheterna.

Ni fick flera koncept från olika värmetillverkare presenterade för er i en tävling. Vilka faktorer var avgörande för att kontraktet slutligen tilldelades KÜBLER GmbH?

Sammantaget imponerade KÜBLER GmbH på oss med en tekniskt detaljerad ansökan och ett skräddarsytt helhetskoncept. Avgörande för tilldelningen av kontraktet var för det första att KÜBLER GmbH kunde erbjuda oss en lösning som var speciellt anpassad till vår hallstruktur och inte krävde några större ombyggnationer. För det andra besökte jag ett företag med nästan identiska hallar som också hade installerat KÜBLER-utrustning. Där blev jag fascinerad av effektiviteten hos dessa enheter, och det var effektivitetsfaktorn som i slutändan övertygade mig mest.

Vilka krav ställde ni på ert nya värmesystem inför moderniseringen? Vårt viktigaste krav vid moderniseringen av produktionsanläggningen var att maximera besparingspotentialen jämfört med den dåliga effektiviteten i det gamla luftcirkulationssystemet. Det nya värmesystemet måste integrera försörjningen till kontorsbyggnaderna och vara decentraliserat för att minimera förlusterna på korta avstånd. Styrsystemet måste vara lätt att använda och lättillgängligt. KÜBLER uppfyllde alla dessa krav perfekt och säkerställde dessutom en snabb implementering utan några produktionsstopp.

Och vilka fördelar har du med att använda infraröd teknik jämfört med ditt tidigare system?

KÜBLER-apparaterna har inte bara kompenserat för investeringskostnaderna efter bara tre år, utan tack vare den infraröda tekniken minskar även koldioxidutsläppen med cirka 570 ton per år. Eftersom miljöskydd och hållbarhet är fast förankrade i vår företagsfilosofi är detta också en viktig pluspunkt. En annan avgörande fördel, särskilt vid förvaring av metalldelar, är att apparaterna är damm- och luftflödesfria och att den torra rumsluften förhindrar kondens.

Hela moderniseringen skedde under pågående drift. Fanns det några störningar under installationen?

Nej, inte alls. Det uppstod inga produktionsförluster och det nya systemet togs i drift som planerat när det gamla stängdes av. Hela genomförandet var mycket professionellt och planen att först bygga om de hallar som hade störst besparingspotential följdes till punkt och pricka till vår belåtenhet. Vi fick detaljerade råd från KÜBLER i förväg och en exakt beskrivning av systemet och kontrollerna, så att vi kunde arbeta bra med systemet redan från början.

Och hur har medarbetarna reagerat på förändringarna? Har det redan kommit någon feedback från dem?

Åsikterna här är genomgående positiva. Alla är eniga om att betona den mycket behagligare värmen, som inte omedelbart försvinner ut om ett fönster lämnas öppet i hallarna. Framför allt värmen som lagras i golven och som avges underifrån liknar den från golvvärme och upplevs av alla som mycket behagligare. Många säger också att det går mycket fortare att bli varm och att de nya värmesystemen är mycket effektivare.
Om KÜBLER
Med sina innovativa infraröda system utvecklar och säljer KÜBLER GmbH den modernaste och mest ekonomiska tekniken för uppvärmning av stora utrymmen och erbjuder idag, som en fullserviceleverantör av nyckelfärdiga lösningar, ett omfattande utbud av produkter för olika typer av hallar och rumsmiljöer. KÜBLER har på ett avgörande sätt bidragit till den moderna infraröda teknikens genombrott. Företaget betraktas som en innovationsledare inom branschen och uppmärksammas regelbundet för sina innovativa prestationer. Bland nationella och internationella utmärkelser kan nämnas Årets industriella värmare 1996, Federal Award for Outstanding Innovative Achievement 2004, Årets företag i Ludwigshafen, finalist för Entrepreneur of the Year 2005, Bavarian State Prize 2006, Grand Prize for Medium-Sized Enterprises 2008 och Rhineland-Palatinate Innovation Award 2008. KÜBLER har registrerat sex patent och tolv varumärken. Företaget grundades 1989, har cirka 100 anställda och har filialer i Ludwigshafen, Dresden, Tjeckien och Ungern.

Detta kan också intressera dig
KÜBLER värmesystem för hallar

Låt oss ta nästa steg tillsammans

Alla hallar är olika. Med mer än 35 års företagshistoria finns det knappast något krav som är främmande för oss. Tillsammans med våra kunder har vi implementerat de rätta lösningarna. Om du är redo att implementera ekonomiskt beprövade värmekoncept för din hall har du kommit till rätt ställe.
Boka en konsultation nu
Begär en guide nu