Den anerkendte liechtensteinske virksomhed UT Umwelt- und Transporttechnik AG har bygget videre på en vidtrækkende løsning for fremtiden med moderniseringen af sit varmesystem. Der blev installeret et energibesparende system fra den infrarøde varmespecialist KÜBLER. Siden 2012 har denne løsning pålideligt sikret bæredygtig energi og CO2-reduceret varmedrift.
Problemet med opvarmning
Kranbane og varmeapparater på et halloft? I 1987 blev de mørke radiatorer i Ruggell-montagehallen placeret i 3-4 meters højde direkte over arbejdsstationerne af frygt for kollisioner, og der blev ikke installeret nogen udstødningsgasføring. I mellemtiden var apparaterne blevet forældede, reservedele var ikke længere tilgængelige, og helt nye krav til miljøbeskyttelse og energieffektivitet var trådt i kraft. Der var et presserende behov for at modernisere varmesystemet.
Kundens krav
- Moderne teknologi, der opfylder lovkrav i mange år fremover
- Løsning på problemet med kollisioner mellem varme- og kranbaner
- Høj pålidelighed
- Enkel betjening, hurtig ændring af indstillinger
- Pålidelig levering af reservedele
Løsningen
Ifølge den gamle model for arbejdspladsopvarmning kunne udstødningsgasføringen ikke realiseres. Om ikke andet så på grund af kranbanen. Derfor blev anbefalingen fra Ospelt Haustechnik AG fra Vaduz fulgt. UT realiserede KÜBLER-konceptet til den samlede opvarmning af hallen. Denne løsning omfattede ophængning af højeffektive infrarøde radiatorer - på hallens loft mellem belysningen og kranen. Centralt styret af et moderne og letbetjent digitalt kontrolsystem.
Udfordringerne
Hele systemet blev færdiggjort inden for 14 dage. En udfordring, da monteringsarbejdet skulle udføres under igangværende operationer. Forholdene var også vanskelige: Det forspændte betonloft tillod næsten ikke, at der blev boret huller til ophængning af de infrarøde varmelegemer. Alle, der var involveret i projektet - UT, Ospelt, den daværende arkitekt, et bygningsingeniørkontor og fastgørelsesspecialister fra HILTI og KÜBLER - arbejdede sammen. Sammen blev der fundet en ideel fastgørelsesløsning. Den omfattende demontering og geninstallation af hele det elektriske system, som UT selv stod for, blev også gennemført hurtigt og efter planen.
"Vi har investeret i banebrydende teknologi med hensyn til energieffektivitet".
"Jeg ville næppe have troet, at samarbejdet med en ikke-lokal virksomhed kunne fungere så gnidningsløst."
Walter Rohrer, Ospelt Haustechnik AG
Resultatet
"Energibesparelser var ikke en prioritet for os. Men 29 % reducerede CO2-Vi er selvfølgelig glade for besparelserne i afgifter og energiomkostninger*," siger Edi Veith, teknisk direktør hos UT. "Vi er glade for at have truffet denne beslutning." Walter Rohrer fra Ospelt opsummerer sine indtryk som "simpelthen fremragende" og henviser til den overordnede funktionalitet i det nye halvarmesystem. Men både kunden og bygningsteknikeren var især imponeret over det fremragende samarbejde og den gode koordinering i realiseringsfasen. "Vi er vant til andre ting," siger Walter Rohrer. Systemet er nu i sit tredje år med pålidelig drift. Med hensyn til miljøkrav og energieffektivitet er virksomheden juridisk set på den sikre side i de kommende år. Og tilbagemeldingerne fra medarbejderne har også været meget positive. "Der er ingen diskussioner. Tværtimod opfattes arbejdsklimaet som meget behageligt," siger Edi Veith. UT er også meget tilfreds med styresystemet. Guido Ritter fra UT: "Takket være det enkle centrale styresystem kan vi styre varmeprocessen målrettet, så vandet i hallen ikke fryser, som det plejer."
* Gennemsnitlig besparelse pr. år: 29,24 % (beregnet ud fra forbrugsværdierne for det gamle system 2007 - 2011 sammenlignet med forbrugsværdierne efter renoveringen 2012 - 2014).
