„Den nya hallvärmen ger oss en kostnadsbesparing på cirka 65 %.“

Reiners + Fürst är ett av de ledande internationella företagen inom konstruktion av textilmaskiner. Från sitt huvudkontor i Mönchengladbach förser företaget den krävande textilindustrin över hela världen med högkvalitativa spinnringar och ringresare. Det innovationsdrivna företaget genererar en årlig omsättning på cirka 15 miljoner euro. Reiners + Fürst är nu inne på sin fjärde generation av familjeförvaltning

och har stått för höga kvalitetsstandarder, tillförlitlighet och hållbarhet med sina företagsvärderingar i över 65 år.

När Reiners + Fürst våren 2011 planerade en ny investering i hallvärme var ett av de första stegen att besöka Effertz Tore i Mönchengladbach. Den ledande tillverkaren av brandskyddande rulljalusidörrar i Europa har använt ett energibesparande hallvärmesystem från KÜBLER sedan 2008. När en oberoende energikonsult rekommenderade KÜBLER-systemet fattades beslutet. Det gamla oljevärmesystemet ersattes av H.Y.B.R.I.D.-systemet.

„Kombinationen av infraröda värmesystem och utnyttjande av restvärme sammanför energiflödena från uppvärmning, härdningsugnar och kompressorer.“

Utgångsläge
Det L-formade, långsträckta byggnadskomplexet på området för spinnringsspecialisten Reiners + Fürst i Mönchengladbach omfattar cirka 6.300 m² produktions- och lagerutrymme med totalt fem hallar och en 1.200 m² stor administrationsbyggnad. Sedan 1980-talet har alla byggnader värmts upp med luftvärmare som använder två oljeeldade system med en effekt på 465 kW vardera. Under vintermånaderna förbrändes upp till 1.000 liter eldningsolja varje dag. Systemet blev också alltmer opålitligt. Våren 2011 insåg Reiners + Fürst att det behövdes en ny investering.

Härdningsugnen - även denna produktionsvärme tas tillvara.
Krav och önskemål
„Vi införlivade frågan ‚Vilket är det perfekta hallvärmesystemet för oss?’ i grundläggande överväganden om att spara energi“, säger Benjamin Reiners, som är den fjärde generationen som driver verksamheten på Reiners + Fürst. För att hitta alla potentiella energibesparingar utnyttjade man de finansieringsmöjligheter som erbjuds genom det rikstäckande initiativet „Energy Efficiency in SMEs“ och anlitade redan från början en ackrediterad energikonsult. Tillsammans utarbetade man en kravkatalog:

• Sammanslagning av energiflödena
• Maximal användning av spillvärme tack vare integrerad värmeväxlare
• Optimalt utnyttjande av besparingspotentialen
• Betydande minskning av energiförbrukning och kostnader
• Uppfyllande av ekologiska krav som en minimiförutsättning
• Minskning av luftfuktigheten
• Punktuppvärmning av de olika arbetsstationerna vid behov
• Garanterad tillförlitlig systemtillgänglighet
• Lätt att använda och enkla underhållsförhållanden
• 5 till 6 år Avskrivningstid
• Tillverkad i Tyskland

Samtidigt använde Reiners + Fürst sina nära kontakter med Effertz Tore Mönchengladbach för att inspektera det infraröda värmesystemet H.Y.B.R.I.D. från KÜBLER med integrerad restvärmeanvändning.
Utmaningarna
Ombyggnadsarbetet under vintern, särskilt under pågående verksamhet, var lite oroande. Benjamin Reiners var också till en början bekymrad över den planeringsinsats som krävdes. De olika värmeflödena över långa avstånd och olika produktionsområden som stålrotortillverkning, metallbearbetning, utskick och ringtillverkning skulle ju i slutändan samlas på ett ställe.

„I slutändan blev det inga störningar alls. Projektledningen var oklanderlig och alla utmaningar klarades av tillsammans“, säger Reiners.

Lösning

I sökandet efter den mest effektiva lösningen analyserade Reiners + Fürst hela värmeflödet. Målet var att absorbera energin där den genereras, lagra den tillfälligt om det behövs och transportera den dit den behövs. Det infraröda värmesystemet H.Y.B.R.I.D. från KÜBLER med integrerad restvärmeanvändning visade sig vara den perfekta lösningen för den välkända textilmaskintillverkaren:

• Spillvärmen från härdningsugnarna och tryckluftssystemet kan utnyttjas optimalt med hjälp av värmeåtervinningssystemet O.P.U.S.X
• De högeffektiva infraröda värmarna producerar endast den extra värme som behövs i byggnaden
• Den decentraliserade infraröda värmen kan användas exakt i de hallzoner där den behövs
• Det lilla antalet takgenombrott på grund av det kollektiva dräneringssystemet
• Den höga flexibiliteten och tillförlitligheten hos effektiv infraröd teknik
• Den indirekta självförklarande förordningen
• Slutligen är det innovativa systemets exceptionella kostnadseffektivitet

„Utnyttjandet av restvärmen täcker helt och hållet uppvärmningsbehovet för de 1.200 m2 kontorslokalerna.“

Det rikstäckande initiativet „Energieffektivitet i små och medelstora företag“ är ett gemensamt finansieringsprogram från det federala ministeriet för ekonomi och teknik och KfW. Programmet omfattar konsultstöd (bidrag för inledande och detaljerad rådgivning) samt investeringsstöd (lån med låg ränta). Finansieringsåtgärderna kan utnyttjas av alla företag som uppfyller EU:s kriterier för små och medelstora företag.

„Under vintermånaderna förbrukade det gamla systemet upp till 1.000 liter eldningsolja per dag.“

1) 2004 tilldelades det resursoptimerande styrsystemet R.O.S.S.Y® det tyska ekonomiministeriets innovationspris för sin höga funktionalitet, användarvänlighet och mätbara bidrag till en mer ekonomisk drift av värmesystem i hallar.

„Vi räknade med en besparing på 40 %, men det blev 65 %.“

Infraröda värmare: Kraftfulla system för energibesparing
För uppvärmning av hallarna används den högpresterande OPTIMA plus-linjen, kompletterad med standardaggregat av AR-typ. De energieffektiva infraröda värmesystemen från KÜBLER, som liknar solens uppvärmningsprincip, säkerställer behagliga arbetsförhållanden utan drag och jämna temperaturer i produktions- och lagerlokaler. Mellan 18 och 22 °C, beroende på medarbetarnas behov.

Utnyttjande av restvärme: extra energi för varmvattenberedning

Utnyttjandet av restvärmen kombinerar flera system: de infraröda värmarna, härdningsugnarna, som är i drift 24 timmar om dygnet med sina flamridåer, och tryckluftssystemet med två kompressorer. Den energi som genereras från spillvärmen lagras i två bufferttankar. Den täcker helt värmebehovet i den 1.200 m² stora kontorslokalen. En extra gaspanna är endast installerad i källaren för att täcka produktionsfria dagar, t.ex. runt jul.

Kontroll: intelligens och användarvänlighet

Hela systemet styrs av det självlärande styrsystemet R.O.S.S.Y® 1). Det gör det möjligt att snabbt och enkelt styra de olika värmezonerna individuellt via en PC. R.O.S.S.Y® bestämmer själv de optimala till- och frånkopplingstiderna och driver värmaren med maximal effektivitet beroende på skiftgång, helg- och semestertider. R.O.S.S.Y® hos Reiners + Fürst kompletteras med ytterligare moduler som ParkOff, som automatiskt stänger av värmarna så snart de skuggas av kranar. Den optimerade styrningen av det totala systemet bidrar ytterligare till att minska energiförbrukningen hos Reiners + Fürst.
Resultat
„Vi kan inte vara annat än nöjda“, sammanfattar Benjamin Reiners. Uppvärmningskostnaderna har på ett hållbart sätt sänkts från 71.500 euro 2010 till cirka 25.000 euro per år. Men förväntningarna på det innovativa och mycket effektiva värmesystemet har också uppfyllts i andra avseenden efter två uppvärmningsperioder. „Arbetsatmosfären är mycket trevlig“, säger Heinz Willi Berger, driftchef på Reiners + Fürst. De anställda, som först var skeptiska, är nu också entusiastiska. Inomhusklimatet är inte längre så överhettat. Allt som allt är både entreprenören Benjamin Reiners och energikonsulten mycket nöjda: „Beslutet var det rätta.“